拋丸機(jī)配件生產(chǎn)廠家-創(chuàng)旅機(jī)械(在線咨詢)
合肥市創(chuàng)旅機(jī)械有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：安徽省合肥市雙鳳經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)
主營(yíng)：拋丸機(jī),環(huán)保除塵系統(tǒng),鋼丸,切丸,拋丸機(jī)配件及維修
業(yè)務(wù)熱線：139-55117644
產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：創(chuàng)旅機(jī)械
供貨總量：不限
價(jià)格說(shuō)明：議定
包裝說(shuō)明：不限
物流說(shuō)明：貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明：按訂單
有效期至：長(zhǎng)期有效
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合肥拋丸機(jī),安徽拋丸機(jī),合肥拋丸機(jī)配件
不銹鋼、鋁型材、鋁面板等金屬工件的外表面光整去劃痕處理，鑄管、化工等行業(yè)的金屬工件表面清理和表面強(qiáng)化處理。角鐵拋丸機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括：拋丸清理室、輥道系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、清丸裝置、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部件。分離器的分離效果是靠調(diào)節(jié)閘板上的重錘位置、 一級(jí)和二級(jí)撇濾板上的調(diào)節(jié)板位置以及管道上的蝶閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)整合理可以獲得良好的分離效果，使分離效率可高達(dá)99%以上。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴(yán)格的控制拋（噴）丸過(guò)程。
定向套的主要作用是調(diào)節(jié)拋丸器的噴射角度，所以定向套的方向調(diào)節(jié)對(duì)拋丸機(jī)的使用情況特別重要。新的拋丸機(jī)使用前必須正確調(diào)整定向套的位置，使拋射的鋼丸盡可能多的拋射到工件表面，以保證清理效果，同時(shí)可以保證拋丸室耐磨護(hù)板的使用壽命。當(dāng)拋丸器作為拋丸機(jī)的關(guān)鍵部件使用時(shí)，拋丸機(jī)葉片的質(zhì)量和使用壽命直接取決于葉片。由于葉片在工作時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，它必須承受鋼丸磨料的磨損和高速噴丸流的沖蝕磨損。在這兩種磨損形式下，葉片是否工作良好取決于葉片的材料。通過(guò)式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家都知道，拋丸機(jī)的配件壽命在六百個(gè)小時(shí)左右，需要兩到三個(gè)月更換一次，除塵濾筒使用壽命在六個(gè)月左右。拋丸機(jī)共有十二個(gè)拋頭，有一半以上的拋頭出現(xiàn)瓣裂脫落，噴丸直接打在安裝機(jī)體上。實(shí)驗(yàn)用高強(qiáng)度加工的頂板，不到一周就打穿了。除塵濾筒幾乎沒(méi)有彈性，工作現(xiàn)場(chǎng)灰塵飛揚(yáng)，拋丸機(jī)效果大受影響。
通過(guò)式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家都知道，拋丸機(jī)的配件壽命在六百個(gè)小時(shí)左右，需要兩到三個(gè)月更換一次，除塵濾筒使用壽命在六個(gè)月左右。拋丸機(jī)共有十二個(gè)拋頭，有一半以上的拋頭出現(xiàn)瓣裂脫落，噴丸直接打在安裝機(jī)體上。實(shí)驗(yàn)用高強(qiáng)度加工的頂板，不到一周就打穿了。除塵濾筒幾乎沒(méi)有彈性，工作現(xiàn)場(chǎng)灰塵飛揚(yáng)，拋丸機(jī)效果大受影響。拋丸機(jī)設(shè)備的易損配件主要是拋丸器。拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出，沖擊工件表面致使表面氧化皮、銹層、粘砂或雜質(zhì)剝落，或使其表面形變并產(chǎn)生壓應(yīng)力。大家也知道，拋丸機(jī)設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候，一般工作時(shí)間都比較長(zhǎng)，所以在實(shí)際工作過(guò)程中高錳鋼卻經(jīng)受不住磨料的沖擊和刮擦，很快被磨損掉，使零件的使用壽命大大縮短，這不但增加了設(shè)備的檢修費(fèi)用而且遠(yuǎn)降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前拋丸器中常用的耐磨材料為高鉻鑄鐵。
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