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合肥創(chuàng)旅機(jī)械廠(圖)-拋丸機(jī)供應(yīng)商-合肥拋丸機(jī)

拋丸機(jī)除銹有哪些要求

拋丸或噴砂除銹：

1、除銹質(zhì)量等級(jí)請(qǐng)求：

①所有待涂水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的鋼材外表，有必要拋丸或噴砂到達(dá)ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級(jí)請(qǐng)求。

②局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材外表有必要打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí)。

2、外表粗糙度請(qǐng)求：外表粗糙度請(qǐng)求控制在35～65μm范圍內(nèi)。

3、磨料：

①為確保拋丸或噴吵后鋼材外表到達(dá)規(guī)則的清洗度和外表粗糙度，引薦運(yùn)用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂。

②所用磨料應(yīng)是清洗枯燥的，不可被有機(jī)物沾污。

4、壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應(yīng)不低于0.5MPa。

拋丸機(jī)在汽車(chē)行業(yè)中的應(yīng)用

拋丸機(jī)拋丸強(qiáng)化工藝已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)。汽車(chē)制造業(yè)，拋丸強(qiáng)化主要用于螺旋彈簧、板簧、扭桿、齒輪、傳動(dòng)元件、軸承、凸輪軸、曲軸、連桿等要害零件的強(qiáng)化處置。實(shí)踐證實(shí)，網(wǎng)帶式拋丸機(jī)，拋丸強(qiáng)化對(duì)于鑄鋼，鍛鋼，球墨鑄鐵，和等溫淬火鋼曲軸疲憊壽命的提高非常有效。利用拋丸強(qiáng)化能很快地解決這一問(wèn)題，合肥拋丸機(jī)，因?yàn)橥獗硎抢瓚?yīng)力集中的地方。當(dāng)用在需要重復(fù)載荷的系統(tǒng)如汽車(chē)懸架，拋丸強(qiáng)化能提高扭桿疲憊極限和可靠性。

拋丸機(jī)拋丸器拋射角度的調(diào)試

拋丸機(jī)在后安裝定位完畢后應(yīng)根據(jù)具體工作條件對(duì)設(shè)備進(jìn)行精細(xì)調(diào)試。轉(zhuǎn)動(dòng)定向套，大型拋丸機(jī)，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向。但射流過(guò)多地偏左或偏右會(huì)減弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨蝕。

按下述方法可調(diào)試出一種1佳拋射模式：

1、將一塊輕度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi)。

2、啟動(dòng)拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。

3、使用控制閥（手動(dòng)）打開(kāi)拋丸閘門(mén)，約5秒鐘后，丸料被送入葉輪，輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除。

4、拋射位置的確定，用1只19MM活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開(kāi)至定向套能用手轉(zhuǎn)動(dòng)，再將定向套緊固。

5、準(zhǔn)備新的拋射圖來(lái)檢驗(yàn)1佳設(shè)置。第3至5條重復(fù)多次直至獲得1佳拋射位置。