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合肥拋丸機(jī)-全自動(dòng)拋丸機(jī)-合肥創(chuàng)旅機(jī)械廠(多圖)

拋丸機(jī)設(shè)備的工作原理

拋丸機(jī)是以電動(dòng)機(jī)械拋丸器為動(dòng)力，利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化金屬工件表面的設(shè)備，設(shè)備可以清理金屬工件表面的各種殘留物，可對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理等，拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過調(diào)流塊及葉輪推動(dòng)器的預(yù)加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠(yuǎn)高于噴砂，葉輪是該設(shè)備的“心臟”，由電動(dòng)馬達(dá)直接或間接驅(qū)動(dòng)，每家葉輪生產(chǎn)商均有獨(dú)特的設(shè)計(jì)，主要分為單碟和雙碟葉輪，在了解了拋丸機(jī)工作原理后，平常我們?cè)诓僮鞯倪^程中也要注意幾點(diǎn)：必須做好防護(hù)措施方可操作拋丸機(jī)，定期對(duì)各組件進(jìn)行檢查，查看其磨損狀況，禁止在間隔的短時(shí)間內(nèi)對(duì)各個(gè)控制開關(guān)進(jìn)行操作，以防止電流過大燒壞儀表。

拋丸機(jī)的拋丸速度

彈丸拋射速度不宜過高，否則會(huì)加深鑄件表面的彈痕，合肥拋丸機(jī)，使薄壁鑄件變形，拋丸機(jī)廠商，降低鑄件表面光潔度和尺寸精度；另一方面，由于動(dòng)能與速度的平方成正比，過高的拋射速度會(huì)大大增加拋丸器的功率消耗。同一功率，若提高拋射速度，移動(dòng)式拋丸機(jī)，則允許的拋丸量便顯著降低，這是因?yàn)楣β手慌c拋丸量的一次方成正比的緣故。根據(jù)清理工件的特點(diǎn)和要求我們選擇拋丸速度為76m/s。

拋丸機(jī)提升帶出現(xiàn)故障的原因

1、提升帶跑偏：

提升帶跑偏主要有提升帶重載時(shí)跑偏、提升帶中部跑偏和提升帶頭尾輪處跑偏。形成提升帶跑偏的底子原因是提升帶接受的一切外力的合力的方向與提升帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向不平行，即在提升帶的寬度方向上的合力不為零。

2、提升帶重載時(shí)跑偏：

提升帶重載時(shí)跑偏一般是因?yàn)檫M(jìn)料口方位不適當(dāng)，使進(jìn)料時(shí)偏載。因而需改裝進(jìn)料口方位，使進(jìn)料口保持在提升帶中間狀態(tài)。

3、提升帶中部跑偏：

提升帶中部跑偏，一般是輔佐導(dǎo)向輥裝置不符合要求，提升帶本身抗拉簾芯直線度不合格或提升帶接頭不正形成的。輔佐導(dǎo)向輥裝置差錯(cuò)所形成的跑偏，簡(jiǎn)略的調(diào)整辦法是確保輔佐導(dǎo)向輥的軸線與自動(dòng)及從動(dòng)輥的軸線平行即可。