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鋼絲切丸是一種可以作為磨料和配重使用的產(chǎn)品，涉及面非常的廣泛，可以應(yīng)用在除銹、噴丸等各個(gè)方面。但是它的大小、形狀對(duì)磨料的都有很大的影響，我們就來(lái)分析一下。

　　鋼絲切丸的大小、形狀和位向?qū)δチ夏p有很大的影響。它們影響到從彈性接觸到塑性接觸的載荷和應(yīng)力，以及引起臨界斷裂壓痕尺寸和溝糟尺寸的變化。

　　反過(guò)來(lái)看，如果鋼絲切丸載荷與硬度不變，鑄鋼丸多少錢(qián)一噸，接觸面積也是一個(gè)常數(shù)，此時(shí)，取決于磨料的大小和形狀。當(dāng)角錐體的頂角、圓錐體的頂角及球體的半徑減小時(shí)，則d/A值增大。球體的.4/4值常比角錐體或圓錐體為小，因此尖銳的磨粒的磨損率比圓鈍的磨粒高，特別是由于錐體的壓入深度f(wàn)較大，容易超過(guò)t。(臨界壓痕深度)，引起裂紋的發(fā)生和擴(kuò)展。

故用離散單元法來(lái)分析具有離散性質(zhì)的物質(zhì)有很大的優(yōu)越性。鋼丸顆粒流可看作離散的運(yùn)動(dòng)介質(zhì)，將每個(gè)鋼丸顆?？闯瑟?dú)立的單元進(jìn)行數(shù)學(xué)建模并進(jìn)行仿1真分析，可得到整個(gè)連續(xù)的鋼丸顆粒流的運(yùn)動(dòng)特性。仿1真采用HertzMindlin無(wú)滑動(dòng)接觸模型，鋼丸顆粒的運(yùn)動(dòng)方程運(yùn)用牛頓第二定律建立。無(wú)滑動(dòng)接觸模型離散單元法的核心是接觸模型，其本質(zhì)就是對(duì)固體顆粒在靜態(tài)時(shí)的接觸力進(jìn)行模擬，分析接觸力之間的彈塑性力學(xué)結(jié)果。對(duì)于不同的仿1真對(duì)象，必須建立不同的接觸模型，淮北鑄鋼丸，EDEM中接觸模型主要包括6種接觸模型，仿1真采用HertzMindlin無(wú)滑動(dòng)接觸模型。

當(dāng)然這是優(yōu)質(zhì)鋼砂所具有的優(yōu)勢(shì)，劣質(zhì)的鋼砂處理效果是大打折扣的，那么如何檢驗(yàn)鋼砂質(zhì)量的優(yōu)劣呢?河南鋼丸廠家鄭州基實(shí)為大家介紹幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行判斷。

一、硬度。如果鋼砂太軟，會(huì)使清理速度減慢，鑄鋼丸廠家，降低工作效率。噴砂強(qiáng)化時(shí)，太軟的鋼砂不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力，低硬度砂的作用力不可能通過(guò)增加撞擊時(shí)間來(lái)補(bǔ)償。硬度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生不理想的表面形貌，增加彈砂的破碎幾率，使消耗量過(guò)高，鑄鋼丸價(jià)格，并且對(duì)設(shè)備的磨損較大，增加設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，因此適當(dāng)?shù)挠捕纫埠荜P(guān)鍵。